Prototypy

Przyspiesz rozwój produktu dzięki szybkiemu prototypowaniu

Druk 3D to klucz do skrócenia etapu projektowego i testowania rozwiązań jeszcze przed produkcją seryjną.

Dlaczego prototypowanie 3D?

Skróć czas wdrożenia produktu dzięki szybkiemu prototypowaniu

Druk 3D pozwala na natychmiastową weryfikację projektu w rzeczywistości, eliminując kosztowne błędy i przyspieszając wejście na rynek.

Ekspresowy czas realizacji

Modele funkcjonalne gotowe nawet w 24 godziny od dostarczenia pliku 3D.

Szybsze wdrożenie produktu

Skróć etap projektowania i szybciej wprowadź swój produkt na rynek.

Testy w rzeczywistości

Zamiast symulacji komputerowej – rzeczywiste sprawdzenie prototypu w praktyce.

Dowolna geometria

Brak ograniczeń projektowych – druk 3D umożliwia produkcję złożonych form i kształtów.

Szybkie poprawki i iteracje

Możliwość natychmiastowego wprowadzenia zmian w projekcie i ponownego wydruku.

Realistyczne materiały

Wydruki z filamentów technicznych i elastycznych umożliwiają testy zbliżone do warunków docelowych.

Proces realizacji

Jak to działa?

Z nami przejdziesz od pomysłu do gotowego modelu w kilku prostych krokach – bez zbędnych formalności i opóźnień.

Krok 1: Prześlij model 3D

Wyślij plik w formacie .STL lub .STEP. Jeśli nie masz gotowego modelu – zleć nam jego przygotowanie.

Krok 2: Dobierzemy technologię i materiał

Na podstawie przeznaczenia prototypu doradzimy najlepszą metodę druku i materiał – techniczny, estetyczny lub elastyczny.

Krok 3: Drukujemy prototyp

Twój model trafia na jedną z naszych drukarek FDM, SLS lub MJF. Prototyp może być gotowy nawet w 24 godziny.

Odbierz lub zamów wysyłkę

Gotowy model możesz odebrać osobiście lub otrzymać przesyłką kurierską – zależnie od Twoich potrzeb.

O technologii

Technologia dopasowana do Twojego projektu – nie odwrotnie

W 3D-UP każdemu prototypowi przypisujemy odpowiednią technologię oraz materiał — zależnie od jego funkcji, wymagań wytrzymałościowych oraz celu testów. Naszym głównym narzędziem do szybkiego prototypowania jest technologia FDM, która pozwala w krótkim czasie tworzyć modele o zróżnicowanych właściwościach, dostępnych praktycznie „od ręki”.

Do koncepcyjnych i estetycznych modeli wykorzystywany jest materiał PLA, idealny do wizualizacji wzorniczych czy prezentacji projektowych. Gdy prototyp ma pełnić funkcję użytkową i wymaga odporności na temperaturę, uderzenia lub działanie czynników zewnętrznych, stosujemy materiały techniczne takie jak PETG, ABS lub ASA.

W przypadku projektów, które muszą sprostać wysokim obciążeniom mechanicznym, wykorzystujemy filamenty z domieszką włókna węglowego (Carbon Fiber). Natomiast do symulowania elementów elastycznych, takich jak uszczelki, amortyzatory czy przyciski, stosujemy TPU – materiał przypominający w dotyku gumę, dostępny w różnych twardościach.

Dla bardziej wymagających zastosowań udostępniamy również prototypowanie w technologiach SLS, MJF oraz SLA. Pozwalają one uzyskać jeszcze większą precyzję, swobodę geometryczną lub właściwości zbliżone do finalnych elementów produkcyjnych. Wszystko po to, by każdy projekt – niezależnie od etapu – mógł zostać sprawdzony w warunkach rzeczywistych.

Zastosowanie prototypów

Gdzie i jak wykorzystuje się prototypy 3D?

Prototypowanie z wykorzystaniem druku 3D znajduje dziś zastosowanie w niemal każdej gałęzi przemysłu – wszędzie tam, gdzie liczy się szybka weryfikacja projektu przed produkcją seryjną. To doskonałe rozwiązanie zarówno dla działów R&D, jak i projektantów, konstruktorów czy startupów rozwijających nowe produkty.

Prototypy wykonane technologią FDM lub SLS pozwalają nie tylko zweryfikować formę i dopasowanie elementów, ale także przeprowadzać testy mechaniczne, funkcjonalne i montażowe. W przypadku projektów użytkowych możliwe jest również ocenienie ergonomii czy estetyki prototypu w praktyce.

Z druku 3D korzystają m.in.:

  • firmy z branży automotive (obudowy, uchwyty, zaczepy, elementy wnętrza),

  • producenci elektroniki i urządzeń przemysłowych (obudowy, panele, osłony),

  • działy utrzymania ruchu i serwisu technicznego (części zamienne, dopasowane adaptery),

  • branża AGD i projektanci wzornictwa (modele koncepcyjne i designerskie),

  • firmy z sektora medycznego i przedoperacyjnego (modele anatomiczne, prototypy wyrobów medycznych).

Prototypy drukowane 3D sprawdzają się także przy prezentacjach dla inwestorów, konsultacjach z klientem końcowym lub testach użytkowych w realnych warunkach.

Druk 3D SLA prototypy żywica UV ABS (5)

Masz pomysł?
My go wydrukujemy!

Daj nam znać, a wspólnie przełożymy Twoją wizję na fizyczny model.

Realizacje / Galeria

Każdy z tych prototypów kiedyś był tylko pomysłem

Drukujemy prototypy o różnym przeznaczeniu, kształcie i funkcji – każdy z nich dopasowany do konkretnych wymagań i zastosowań.

FAQ

Najczęstsze pytania o prototypy z druku 3D

Druk 3D nie musi być skomplikowany. Odpowiadamy na pytania, które zadają nam klienci przed zamówieniem swojego pierwszego (lub kolejnego) prototypu.

Jakie pliki akceptujecie do druku prototypów?

Najczęściej pracujemy z plikami w formacie .STL (standard dla druku 3D) oraz .STEP (preferowany przy projektach technicznych). Możemy również przyjąć inne formaty CAD, ale zawsze warto przesłać wersję eksportowaną do jednego z tych dwóch. Jeśli nie masz gotowego modelu, nasz grafik 3D może przygotować projekt na podstawie rysunku, szkicu lub opisu.

W zależności od wybranej technologii, materiału i stopnia skomplikowania modelu, prototypy FDM możemy dostarczyć nawet w ciągu 24 godzin od akceptacji projektu i wyceny. W przypadku technologii SLS lub MJF czas realizacji wynosi zazwyczaj od 3 do 7 dni roboczych.

Tak, zawsze doradzamy najlepsze rozwiązanie. Po analizie przesłanego modelu oraz informacji o jego przeznaczeniu i wymaganiach (np. odporność mechaniczna, elastyczność, estetyka) dobieramy najbardziej optymalną technologię druku oraz tworzywo. Wspieramy klientów zarówno na etapie prototypowania koncepcyjnego, jak i przedprodukcyjnego.

Oczywiście. Realizujemy zamówienia już od jednej sztuki, co jest dużą zaletą druku 3D w porównaniu do tradycyjnych metod. Dzięki temu możesz przetestować pojedynczy element przed przejściem do produkcji małoseryjnej lub wprowadzenia zmian projektowych.

Tak. Przed rozpoczęciem druku każdy model przechodzi kontrolę techniczną pod kątem poprawności geometrycznej i możliwości technologicznych. Jeżeli zauważymy potencjalne problemy (np. zbyt cienkie ścianki, błędy w siatce), poinformujemy Cię o tym i zaproponujemy korekty lub wsparcie projektowe.