Druk 3D w swoich założeniach został stworzony aby przyśpieszyć proces produkcji prototypu nowego produktu w końcowej fazie projektowej. Klasyczne techniki jak obróbka skrawaniem często jest nieefektywna, droga i czasochłonna, nie zawsze też można otrzymać produkt w takiej technologii. Największym plusem drukowania 3D jest ekspresowy czas wykonania niemal dowolnego prototypu urządzenia lub opakowania – liczony w kilku dniach a nie tygodniach. Wystarczy wysłać plik z modelem 3D projektowanego produktu, wybrać materiał i technologię (lub zdać się na nasze propozycje) i zazwyczaj w przeciągu 2-5 dni roboczych odebrać w pełni funkcjonalny model urządzenia wykonany na przykład z plastiku ABS lub poliamidu.
Zalety wykonywania prototypów w technice druku 3D:
- – skrócony czas produkcji – w nagłych przypadkach nawet w 2 dni gotowy prototyp urządzenia
- – powtarzalność małych serii testowych – przy zamówieniu kilkunastu sztuk modeli do testów mamy gwarancję powtarzalności i zachowania wymiarów każdej kopii
- – łatwiejsze doskonalenie produktu – dzięki szybkości wykonywania prototypów możliwe jest sprawdzanie funkcjonalności na każdym etapie projektowania, dostrzeganie błędów projektowych, szybka poprawa i finalny test w przeciągu zaledwie tygodnia
Zastosowanie druku 3D w prototypowaniu:
- – projektowanie przemysłowe urządzeń
- – funkcjonalne obudowy elektroniki
- – marketing produktu – ocena wizualna
- – prototypowe części użytkowe
- – testy wytrzymałościowe
Nasze realizacje:
Poniżej przedstawiamy nasze realizacje prototypów.
Wykonany dla producenta piecyków gazowych, model 1:1 wydrukowany 3D w technologii MJM. Udało się uzyskać w pełni drożne dysze.
Projekt obejmował wykonanie projektu modelu 3D na podstawie uszkodzonego elementu i następnie wydruk 3D z ABS jako zamiennik. Cześć kolektora wylotowego.
Po wydruku w technologii FDM z materiału ABS wykonano natryskowe lakierowanie na niebiesko dwóch prototypów łączników.
Próbka zamówiona przez uniwersytet w celu zobrazowanie możliwości dokładnego druku 3D przy trudniejszych kształtach, w kolorze ABS czerwony.
Kilka niewielkich i precyzyjnych elementów wydrukowanych w technologii MJM na warstwie 16 mikronów.
Wydruk 3D w technologii FDM z materiału ABSplus dużego elementu osłonowego o rozmiarze 40cm
Wykonana z ABS czarnego oraz poddana dodatkowej obróbce uszczelniającej ścianki aby wytrzymała bardzo wysokie ciśnienia.
Wydruk 3D w technologii SLS bryły do odlewu pod licznych na tablicy rozdzielczej.
Prototypowa lampa, wbudowana w podłogę parkingu podziemnego do testów najazdu przez samochód. Wydrukowana z materiału ULTEM na drukarce Fortus.
Zestaw wirników i łopatek do prototypu wiatraka wydrukowany 3D z ABS
Prototypowy zestaw łyżeczek plastikowych dla producenta jednorazowych sztućców. Wydruk 3D z ABS oraz wygładzanie powierzchni.
Wydrukowanie 3D kilku elementowej obudowy w odpowiednich kolorach lub o częściowej transparentności. Wydruk w różnych materiałach (ABS i PC) oraz lakierowanie.
Bardzo mały (8cm długości) model pompy do celów prezentacyjnych wykonany na drukarce 3D MJM i polakierowany na srebrno.
Osłona łożysk i mechanizmów w prototypie trzybiegowej przekładni rowerowej. Wydruk 3D w technologii SLS z materiału poliamid Pa12
Wydrukowany w technologii MJM o dużej dokładności model zawieszki toaletowej dla producenta takich rozwiązań